دستگاه جوجه کشی درنا 4

توضیحات کامل دستگاه جوجه کشی درنا چهار 

برد هوشمند JDR 970 | دستگاه جوجه کشی درنا 4 مجهز به برد JDR 970 می باشد . برد نام برده می تواند همه المان های دستگاه اعم از سیستم تامین رطوبت ، المنت های حرارتی ، سنسور ها و … را تنظیم و کنترل کند . این برد به دلیل ویژگی های ساختاری و قطعات داخلی پیشرفته می تواند شرایط لازم برای جوجه کشی از هر نوع پرنده ای را تامین نماید . 

مدار چاپی (Circuit Board) بکار رفته در این برد به طور متالایز طراحی می شود ؛ همچنین همه قطعات الکتریکی لازم به روش SMD بر روی برد نصب شده است تا کاربر بتواند به هیچ نگرانی از این محصول در محیط هایی که لوازم الکتریکی نیز وجود دارند استفاده کند . در واقع امکان نویز پذیری در برد دستگاه نام برده صفر می باشد . 

برای اولین بار قابلیت اتصال برد به دیتالاگر و یا فلش در این دستگاه در نظر گرفته شده است . در این حالت کاربر می تواند به راحتی همه اطلاعات را به داخل فلش بریزد و به بررسی آن بپردازد و یا با استفاده از دیتالاگر همه داده ها را به صورت ایمیل یا از طریق سامانه پیامکی دریافت کند . 

استفاده از سنسور SHT نسل سوم | یکی مهم ترین ویژگی هایی که این محصول را از نمونه های موجود در بازار متمایز می کند استفاده از سنسور SHT 3 می باشد که در ایران تنها بر روی دستگاه جوجه کشی سری درنا نصب شده است . سنسور بکار رفته در این محصول می تواند در کمتر از یک ثانیه هر دو دما و رطوبت محیط را اندازه گیری کرده و به برد گزارش دهد . شایان ذکر است که SHT در کشور سوئیس توسط کارخانه بزرگ سنسوری طراحی و ساخته می شود . این سنسور تنها یک بار آن هم برای همیشه در این کارخانه کالیبره شده و تحت هیچ شرایطی از این حالت خارج نمی گردد . 

در این محصول پیشرفته علاوه بر سنسور سوئیسی برای به حداقل رساندن امکان خطا از یک حسگر یدکی نیز استفاده شده است . در واقع در یک حالت استثنایی که SHT 3 دچار مشکل شده سنسور دوم به صورت کاملاً اتوماتیک وارد عمل شده و جایگزین آن می شود . 

ستر و هچر همزمان درنا 4 | فرایند ستر و هچر در دستگاه جوجه کشی درنا 4 به صورت همزمان صورت می پذیرد . بر همین اساس شانه های ستر در قسمت بالا و سبد های هچ در کف دستگاه قرار گرفته اند تا کاربر بتواند تخم های نطفه دار تازه را در چند مرحله در دستگاه قرار دهد و به صورت متوالی به جوجه کشی از آن بپردازد . 

با استفاده از این دستگاه کاربر می تواند به صورت همزمان 672 عدد تخم نطفه دار سایز متوسط را در بخش ستر و 168 عدد تخم را در سبد هچر قرار دهد . در صورت سفارش کاربر شرکت این امکان را ایجاد کرده که دستگاه را به صورت تمام ستر و یا تمام هچر تولید و به خریدار ارسال کند . 

فن های دائم کار | در دستگاه جوجه کشی درنا 4 از فن های دائم کار برای پخش یکنواخت هوا بهره گیری شده است . قطعات بکار رفته و طراحی استاندارد باعث شده تا عمر مفید این فن ها تا 80 درصد افزایش پیدا کند و در نهایت در دستگاه به صورت دائم و بی توقف کار کند . 

سرعت فن می تواند یکی از مهمترین فاکتور های افزایش و یا کاهش راندمان باشد چرا که برخی فن ها هوا را با سرعت 1 متر بر ثانیه و یا بالاتر به حرکت در می آورد و در این حالت قسمت بیرونی تخم ها نطفه دار خشک می شوند و در نتیجه جنین از بین می رود . فن هایی که گروه صنعتی اسکندری در محصولات خود استفاده می کند هوا را به سرعت 0.8 متر بر ثانیه در محیط پخش می کند که این میزان کاملاً استاندارد بوده و برای تخم های نطفه دار هیچ خطری ایجاد نمی کند . 

شانه های کره ای نسل جدید | شانه ها به عنوان مکانی برای قرار گیری تخم های نطفه دار می باشد . شانه هایی که در تمامی دستگاه های جوجه کشی سری درنا مورد استفاده قرار گرفته است از نوع همه کاره نسل جدید است که با پترن برداری از نمونه های شرکت آرکام کره طراحی و تولید شده است . از آنجایی که شانه ها با توجه به سایز تخم ها نطفه دار قابلیت تغییر سایز دارند ، کاربر احتیاجی به خرید شانه های اضافی برای جوجه کشی از تخم های نطفه دار پرنده های مختلف نخواهند داشت . در قسمت داخلی شانه های همه کاره تعدادی Divider یا همان جدا کننده طراحی شده که با استفاده از آنها می توان تنظیمات لازم را اعمال نمود .  انواع شانه جوجه کشی را در این قسمت مشاهده نمایید 

سیستم رطوبت رسانی | تولید و پخش رطوبت در این محصول با استفاده از یک سیستم پیشرفته که متشکل از چند بخش است و تنها برای اولین بار در ایران مورد استفاده قرار گرفته است انجام می شود . بیرون از دستگاه یک مخزن آب قرار داده شده که آب از طریق آن توسط یک شلنگ به داخل دستگاه مکش می شود . در ادامه آب داخل یک کاسه از جنس استیل استنلس ریخته شده و فلوتر الکترونیکی که بخش از این سیستم است آب داخل کاسه را تنظیم می کند . این فرایند با ارتعاشات الکتریکی و تبدیل آب به رطوبت و پخش شدن آن به کابین داخل دستگاه اتمام می یابد . 

موتور پر قدرت محصول | حرکت راک های توسط موتور در دستگاه جوجه کشی انجام می شود به طوری که اگر خللی در این حرکت رخ دهد نطفه در داخل تخم های نطفه دار به پوسته چسبیده شده و جنین تلف می شود . برای جلوگیری از این امر در دستگاه جوجه کشی درنا 4 از دو موتور برای به چرخش درآوردن راک بهره گیری شده است . هر دو این موتور ها از نوع گیربکس دار بوده و به توجه به قدرت بالایی که دارند می توانند در راک ها را بدون وارد کردن شوک با تخم های نطفه دار و در آهسته ترین حالت ممکن به چرخش در بیاورند . همچنین باید به این مورد هم توجه داشت که چرخ دنده های بکار رفته در این موتور تماماً از جنس فولاد بوده و از این رو تحت فشار دچار خمیدگی و یا خرابی نمی شود . 

قابلیت اتصال به سنسور مخصوص دی اکسید کربن | مرحله ستر و هچر هر تخم نطفه دار نیازمند دما ، رطوبت ، اکسیژن و حتی دی اکسید کربن خواص خود می باشد . در دوره ستر که جنین ها چندان قوی نیستند به اکسیژن نسبتاً زیادی نیاز دارند و این در حالی است که در دوره هچر باید کمی گاز Co2 در کابین دستگاه حضور داشته باشد تا جوجه ها برای خروج از تخم های نطفه دار تلاش کنند . دستگاه جوجه کشی درنا 4 دارای قابلیت اتصال به سنسور کربن دی اکسید می باشد . در صورت استفاده از این سنسور می توان غلظت اکسیژن و کربن دی اکسید را اندازه گیری کرده و اقدامات لازم برای استاندارد سازی شرایط جهت بالا بردن راندمان کار را در نظر گرفت . 

بررسی ساختار بدنه دستگاه جوجه کشی 

بدنه دستگاه جوجه کشی درنا 4 از پی وی سی 3 لایه ، ورق های استیل و پروفیل آلومینیوم تشکیل شده است . عدم بهره گیری از گالوانیزه و سایر فلزها دیگر باعث شده تا بدنه در برابر رطوبت حاصل از سیستم رطوبت ساز یا آب و عوامل دیگر دچار زنگ زدگی نمی شود . استفاده از PVC با توجه به ویژگی آن باعث شده که دور تا دور دستگاه عایق و ایزوله شده باشد و در نهایت تبادل هوا یا دما از طریق بدنه صورت نگیرد . 

خود بدنه و رزین های هوابند (عایق سازی) در نظر گرفته شده در این محصول باعث شده تا کاربر بتواند بعد از هر بار جوجه کشی به شست و شوی بدنه دستگاه بپردازد . 

راک های دستگاه | راک ها که نیرو را از موتور گرفته و با حرکت خود تخم های نطفه دار را به چرخش درمی آورند از جنس آلومینیوم می باشند .سازه محکم و مواد اولیه درجه یک باعث شده تا این راک ها به هیچ عنوان تحت تاثیر تعداد بالا یا وزن زیاد تخم ها دچار خمیدگی و یا تغییر شکل نشود چرا که در این حالت ممکن است تخم های نطفه دار از داخل شانه ها سقوط کنند . همه اتصالات و شکل دهی ها در این شاسی ها با استفاده از کرنرهای پلی آمید انجام گرفته است .

شاسی های دستگاه | همه وزن ، بدنه و قطعات دستگاه را بر روی شاسی دستگاه قرار داده می شود از این رو گروه صنعتی اسکندری از شاسی های آلومینیومی در دستگاه جوجه کشی درنا 4 استفاده کرده است . این شاسی کاملاً ضد زنگ بوده و به هیچ عنوان دچار خوردگی نمی شود . 

یک لایه رنگ کوره ای در دمایی بالغ بر 200 درجه بر روی شاسی کشیده شده است تا آن را از خط و خش مصون نگه دارد . توجه داشته باشید که اتصالات و چارچوب دهی شاسی دستگاه به صورت کاملاً استاندارد با استفاده از کرنر های ABS انجام شده است .

بررسی درب و نورگیر درنا 4

 درب بر رو دو عدد لولا از جنس فولاد صنعتی قرار دارد . این درب از جنس آلومینیوم بوده که در عین مقاومت بسیار بالا و ضد زنگ بودن کاملاً سبک میباشد . نورگیر در نظر گرفته شده در این محصول دید کاملی از محیط داخلی برای کاربر ایجاد می کند تا او بتواند فرایند جوجه کشی را از نزدیک مشاهده کرده و مورد بررسی قرار دهد . این نورگیر که به صورت دو لایه نصب شده و کاملاً عایق بوده و از جنس پلی کربنات می باشد .  ساختار پلی کربنات امکان عبور اشعه های مضری مانند UV از این محصول را به صفر رسانده است .

بهره گیری از رزین های هوابند | چند سالی می شود که عایق بندی تقریباً در همه شرکت های تولید کننده انواع دستگاه جوجه کشی در راس اولویت ها قرار داده شده است . در این دستگاه نیز بین بدنه و درب و همچنین بین بدنه شاسی از لاستیک های مخصوص در نظر گرفته شده تا امکان تبادل هوا محیط داخل و بیون به صفر برسد . رزین بین درب و بدنه به شکلی طراحی شده که با بسته شدن درب زیر فشار شدید حالت گستردگی به خود می گیرد و همه درز هایی که ممکن است در این بخش وجود داشته باشد را پوشش می دهد . 

نوع دیگر از رزین بین بدنه و شاسی در نظر گرفته شده تا هیچ درز و یا فاصله ای در این بخش وجود نداشته باشد . عایق بندی شدید باعث شده تا امکان نفوذ میکروب به داخل دستگاه به صفر برسد و همچنین کاربر بتواند بعد از هر بار جوجه شکی به شست و شوی بدنه بپردازد .

کانال های مخصوص تهویه | عایق بندی و ایزولاسیون با نهایت کیفیت در این محصولات پیاده سازی شده است و به همین دلیل امکان تبادل هوا بقریباً صفر می باشد . این امر باعث شده تا برای تامین اکسیژن و خروج دی اکسید کربن دریچه های مخصوص در دستگاه تعبیه شود تا هوای تازه از طریق برخی از درچه ها وارد شوند و هوای مصرف شده نیر از دریچه های دیگر خارج شود . 

وانتیلاتور هوا | بر روی بدنه دستگاه وانتیلاتور هایی قرار داده شده است تا کاربر بتواند در صورت نیاز برای تامین اکسیژن لازم و یا برای تهویه بهتر از آنها بهره گیری کند . با توجه به ساختاری وانتیلاتور ها کاربر می تواند آنها را به هر میزانی که نیاز دارد باز کند . وانتیلاتور های این دستگاه به شکلی طراحی شده که هوا از یک سمت به داخل پخش شده وهوای مصرف شده نیز از وانتیلاتور دیگر به بیرون منتقل گردد .

بسته بندی| در مرحله بسته بندی ابتدا دستگاه توسط سلفون چندین مرتبه پوشش داده می شود تا عوامل آسیب رسان مانند آب ، رطوبت ، گرد و غبار نتوانند راهی برای تماس با دستگاه پیدا کنند . برای بالا بردن ضریب امنیت تعدادی یونولیت مخصوص برای ضربه گیری در اطراف دستگاه قرار داده می شود تا احتمال صدمه دیدن به هنگام جا به جایی یا برخورد را به حداقل برساند . در آخرین مرحله پکیج دستگاه در داخل یک کارتن چند لایه قرار داده می شود و چند کمربند جف دار به دور کارتن بسته می شود . 

گارانتی و خدمات پس از فروش  درنا چهار

وب سایت چیکن هچ دستگاه جوجه کشی درنا 4 به عنوان آخرین نمونه از سری درنا دارای 12 ماه ضمانت خرید بی قید و شرط مشمول بر همه قطعات و 1 دهه خدمات پس از فروش می باشد . بر این اساس دستگاه از لحظه ای که توسط کاربر خریداری می شود تا 12 ماه در صورت مواجه شدن با اختلال ، نقص و یا هر ایرادی ، گروه صنعتی اسکندری دستگاه را تحویل گرفته و به صورت رایگان به تعمیر آن می پردازد . 

خدمات پس از فروش ارائه شده به همراته محصول به نوعی یک تعهد است که این شرکت تا 10 سال همه قطعات یدکی دستگاه فروخته شده را تولید و تامین خواهد نمود .